陕西睿智环保建材有限公司成立于 2015 年 9 月,注册资本3000 万元,地址位于安康市恒紫循环产业园区(汉滨区大同镇),属安康市睿智实业集团公司独立核算的子公司,系陕西省建筑节能协会常务理事单位,董事长刘志军荣获 2015 年陕西省十大新锐青年企业家称号。

公司引进了国内一流智能自动化生产线设备和成套的化验检测设施,致力于当地尾矿砂、粉煤灰、建筑垃圾等废弃资源和地产水泥资源再利用,已与西安交通大学、西安建筑科技大学、长安大学和陕西省建筑科学研究院、中联西北工程设计院建立长期合作关系,坚持科技创新“产、学、研、用”四位一体的发展思路。2019 年利用尾矿砂、粉煤灰、建筑垃圾等废弃物料 93251.65 吨,占总原料的 64%,年产复合自保温砌块 295565m2、复合免拆保温模板298960m2、海绵城市生态透水砖 488209m2、混凝土多孔砖、混凝土实心砖 102443m2,2019 年完成工业产值 9589.2 万元,实现销售收入 9856.6 万元,解决劳动就业 150 余人,实现了经济效益和社会效益双赢。2020 年元月至 3 月份受疫情影响,复工复产受诸多因素影响开工较晚,但此期间市场需求仍旺盛,截止 4 月底已有订单 6000 余万元,预计 2020 年工业产值过亿元。

公司以“安全、高效、节能、环保”的特点为广大用户所认可, 先后被评为陕西省重质量守信誉先进单位、安康市优秀民营企业、陕西省建筑节能协会副会长单位、西安建筑科技大学材料与矿资学院教学实践基地、绿色建材研发中心、明星企业、浇筑式混凝土自保温砌块及自保温免拆模板项目示范基地、海绵城市生态系统·PC 透水砖工厂生产线示范基地、优秀帮扶企业等。

近年来,公司致力于打造绿色、环保标杆企业的目标,主动承担起企业环境保护主体责任,为充分利用当地农业秸秆、尾矿砂、粉煤灰等废弃资源和地产水泥资源,引进了国内一流智 能自动化生产线设备和成套的化验检测设施,并坚持科技创新“产、学、研、用”四位一体的发展思路,积极与西安交通大学、西安建筑科技大学、长安大学和陕西省建筑科学研究院、中联西北工程设计院等科研院所合作,大力开展技术研 发、确保科研成果转化和项目落地实施,实现了当地农业秸 秆、尾矿砂、粉煤灰等废弃资源和地产水泥资源再利用,为客户提供了高品质、绿色环保型产品,兼顾了经济效益和社会效益、环境效益,符合绿色工厂的创建要求。

1.1公司经营主要产品及生产经营情况

陕西睿智环保建材有限公司 2019 年年产复合自保温砌块 295565m2、复合免拆保温模板 298960m2、海绵城市生态透水砖 488209m2、混凝土多孔砖、混凝土实心砖 102443m2, 完成工业产值 9589.2 万元,实现销售收入 9856.6 万元,解决劳动就业 150 余人,是实现经济效益和社会效益双赢。2020年元月至 3 月份受疫情影响,复工复产受诸多因素影响开工较晚,但此期间市场需求仍旺盛,截止 4 月底已有订单 6000余万元,预计 2020 年工业产值过亿元。

1.2近年来的技术优势和荣誉

陕西睿智环保建材有限公司引进了国内一流智能自动 化生产线设备和成套的化验检测设施,与西安交通大学、西安建筑科技大学、长安大学和陕西省建筑科学研究院、中联西北工程设计院建立长期合作关系,能够及时掌握科研前沿信息,在第一时间将新材料、新技术应用于生产当中,不断推动公司产品创新、改进。主要产品为节能环保轻质墙板、节能与结构一体化自保温砌块、透水砖,我公司作为行业领头企业, 首家制定《RH 复合免拆保温模板企业标准》(Q0100JRH001-2019)、《RH 浇筑式混凝土复合自保温砌块企业标准》(Q0100JRH002-2019)企业标准,并与陕西省 建筑科学研究院有限公司共同编制《建筑节能与结构一体化浇筑式混凝土复合自保温砌块填充外墙技术规程》(DBJ61/T151-2018),现已纳入陕西省工程建设标准、推广应用标准设计《建筑节能与结构一体化 浇筑式混凝土复合自保温砌块填充外墙构造图集》(陕 2018TJ039)。企业以生态设计的理念,优化产品性能,以高水平的研发技术提高了节能环保轻质墙板、节能与结构一体化自保温砌块、透水砖等产品的生产质量,荣获《高新技术企业证书》、《绿 色创新奖》、《陕西环保产业贡献之星》、陕西省《绿色品牌》、一带一路《重点推广品牌》等多项殊荣。

1.3生产工艺流程介绍

(1)透水砖生产工艺流程

对进厂的原材料进行质量检测,将检验合格后的原材料装入储存罐,设置好产品的配合比,称重后加入料斗,传送至搅拌机,搅拌机搅拌均匀后,在浇筑到模具内进行震动形 成标准产品,送入养护室进行养护,达到养护期,自动化打包码垛,运输到成品库自然养护。

图 2.1 透水砖生产工艺流程

(2)节能环保轻质墙板生产工艺

对进厂的原材料进行质量检测,将检验合格后的原材料装入储存罐,设置好产品的配合比,称重后螺旋送料器将原材料传送至搅拌机内进行搅拌,搅拌均匀后,浇筑到模具内, 经过 24 小时初凝,初凝后将模具拆除,进行包装,由质量检测人员对产品进行质量检验,产品检验合格后,存放到养护室进行自然养护,养护达标后入库待售。

图 2.2 节能环保轻质墙板生产工艺流程

(3)节能与结构一体化自保温砌块生产工艺

对进厂的原材料进行质量检测,将检验合格后的原材料装入储存罐,设置好产品的配合比,混合后加入料斗,传送至搅拌机,搅拌机搅拌均匀后,将准备好的模具内安装阻燃EPS 保温材料,自动输送到搅拌好的原材料浇筑到模具内, 震动形成标准产品,进行凝固,当产品达到初凝,产品脱模, 质量检验,检验合格后,送到养护室自然养护,养护达到合格产品入库。

图 2.3 节能与结构一体化自保温砌块生产工艺

1.4工厂在绿色工厂方面的成效

我公司高度重视绿色发展,将低碳、节能、环保产业作为立厂之本,并要求全员形成共识,深入理解贯彻落实绿色发展的重大意义。公司成立了绿色工厂领导小组,由董事长挂帅,相关部门负责人为小组成员,明确了职责分工,确保 工作配合。公司制定了绿色工厂建设中长期规划,拟根据规划目标及进度安排逐步付诸实施。目前已开展了管理体系建设、基础设施建设、节能环保新产品和新技术的研发、节能 技术改造等多项工作,并取得了一定的成效。

1、积极推进绿色制造。我公司在组织机构调整时期成 立了主管节能环保安全的建设项目部,主要负责节能环保工作以及绿色工厂的建设管理工作。该部门受董事长直接领 导,建立了以绿色制造为主体的制度,并制定有一系列实施和考核方案。我公司成立绿色工厂领导小组,制定、实施和管理创建绿色工厂相关工作。我公司制定的文件和制度有《绿色工厂实施工作方案》、《绿色节能管理制度》、《环境保护制度》等,文件包括了各部门分工职责、节能减排与 安全环保方面的实施要点、绿色工厂创建的各项管理制度以及培训考核等记录文件。

2、建立健全管理体系。我公司已建立《质量、环境和职业健康安全管理体系管理手册》及《能源管理体系手册》, 获得《质量管理体系认证证书》(05319Q31645R0M)、《职业健康安全管理体系认证证书》(05319S30759R0M)、《环境管理体系认证证书》(05319E30865R0M)、《能源管理体系认证证书》(00620EN0007R0M)四大体系认证。

3、获得节能、环保、安全相关奖项。围绕绿色制造, 我公司积极完善管理机制和生产流程管控,并获得多项殊荣。 一是通过“ 高新技术企业” 认定( 证书编号: GR201961001587);二是于 2019 年荣获得砌体材料国家级三星 绿 色 建 材 评 价 标 识 证 书 ( 证 书 编 号 : 310000000012020011363),2020 年 4 月保温材料(建筑节能与结构一体化复合免拆保温模板)荣获陕西省二星绿色建材评价标识证书(证书编号:LC2020(Ⅱ)-001)。我公司产品以“安全、高效、节能、环保”的特点为广大用户所认可, 先后被评为陕西省重质量守信誉先进单位、安康市优秀民营企业、陕西省建筑节能协会副会长单位、西安建筑科技大学材料与矿资学院教学实践基地、绿色建材研发中心、明星企 业、浇筑式混凝土自保温砌块及自保温免拆模板项目示范基地、海绵城市生态系统 PC 透水砖工厂生产线示范基地、优秀帮扶企业等。

4、优化生产工艺。企业持续不断技术革新提升了产品 生产效率和能源综合再利用。如自保温砌块投资了 30 余万元,利用蒸气余热自主研发预养窑,加快制品水化,实现了快速脱模,提高了生产线循环周期,保证了质量和效率的双赢;利用蒸气余热增加职工浴室,减少一次能源使用,提高能源利用效率。设立生产线废水三级沉淀池,实现了循环利用无废水排放。

5、制定行业标准。公司严格按照国家法律法规及标准 规范执行绿色工厂建设工作,以打造行业最先进的绿色工厂为目标,引领建筑材料行业绿色、快速发展,我公司为首家制 定 《 RH 复 合 免 拆 保 温 模 板 企 业 标 准 》(Q0100JRH001-2019)、《RH 浇筑式混凝土复合自保温砌块企业标准》(Q0100JRH002-2019)企业标准的企业,并与 陕西省建筑科学研究院有限公司主编《建筑节能与结构一体化 浇筑式混凝土复合自保温砌块填充外墙技术规程》(DBJ61/T151-2018),现已纳入陕西省工程建设标准,为推广绿色产品有效利用,制定应用标准设计《建筑节能与结构一体化 浇筑式混凝土复合自保温砌块填充外墙构造图集》(陕 2018TJ039),明确产品在建筑行业的使用规程, 填补了行业内多方面空白。

二、绿色工厂创建情况

我公司依法设立,建设地点符合区域发展规划和产业发展规划要求,工艺与装备水平符合国家规定的节能环保要 求。

按照《绿色工厂评价要求》评价标准,对工厂的基础设 施、管理体系、能源资源投入、产品、环境排放等内容做以下描述。

2.1 基础设施情况

1、工厂的建筑应满足国家或地方相关法律法规及标准 的要求。

自查结果:我公司依法批准建设,于 2016 年 7 月 14 日取得《紫阳县发展和改革局关于陕西睿智环保建材有限公司节能环保建材生产线建设(一期)项目备案的通知》(紫发改投资〔2016〕258 号),《土地证》为工业用地、符合紫阳县恒紫循环产业园园区规划的《建设项目选址意见书》、《建设工程规划许可证》,于 2016 年 12 月 11 日获得《汉滨区环境影响报告书的批复》(汉区环发〔2016〕134 号)。我公司建设完成后通过《竣工环境保护验收意见》、《房屋建筑和市政基础设施工程竣工验收备案表》、《建设工程竣工规划验收表》、《建设工程竣工验收消防备案凭证》等相关合法合规性文件,并获得紫阳县应急管理局关于《陕西睿智环保建材有限公司安全生产标准化三级企业(建材)》证 书等,企业相关手续齐全。

支撑材料:营业执照、建设用地规划许可证、建筑工程施工许可证、备案的批复、环境影响评估报告批复、竣工验收报告、安全生产标准化证书等。

2、新建、改建和扩建建筑时,应遵守国家“固定资产投 资项目节能评估审查制度”、“三同时制度”、“工业项目建设 用地控制指标”等产业政策和有关要求。

自查结果:我公司节能环保建材生产线建设(一期)新 建项目,于 2016 年 7 月 14 日取得《紫阳县发展和改革局关于陕西睿智环保建材有限公司节能环保建材生产线建设(一期)项目备案的通知》(紫发改投资〔2016〕258 号),《土地证》为工业用地、符合紫阳县恒紫循环产业园园区规划的《建设项目选址意见书》、《建设工程规划许可证》,我公 司建设完成后通过竣工验收,企业相关手续齐全。

支撑材料:建设用地规划许可证、建筑工程施工许可证、 备案的批复、环境影响评估报告批复、竣工验收报告等。

3、厂房内部装饰装修材料中醛、苯、氨、氡等有害物质必须符合国家和地方法律、标准要求。自查结果:在厂房设计过程中,严格审核工艺流程、设备型号、建筑材料、装饰原料和平面布置等决定性因素,同时对建筑形式和相应的结构高度跨度对工艺的影响做了全 面的分析,在规划建设阶段对工艺、建筑、结构、设备进行 了统筹考虑和全面优化,确保厂房选用的建筑材料、装饰装 修原料、设备等有害物质含量符合国家和地方法律、标准要求:

1、充分利用自然采光和通风;

2、选用无毒、无放射性、无污染的建筑材料和装修材料;

3、对产生噪音的设备用房采用降噪消声措施,机房门采用隔音门,内墙和顶棚做吸声处理;

4、利用场内的绿化种植起到清洁空气、降声降噪、调 节气候的作用;

5、按照绿色建筑设计评价标准进行方案设计,采用新 观念、新材料、新工艺、新设备。同时引入雨水回收系统, 收集的雨水可以用于工业生产以及绿化灌溉。

支撑材料:竣工验收文件、建筑材料采购合同等。

4、危险品仓库、有毒有害操作间、废弃物处理间等产 生污染物的房间应独立设置。

自查结果:工厂设置了专用处置间单独存放危废物品,并设有防扬散、防流失、防渗漏等防治措施。我公司与陕西明瑞资源再生有限公司签订危险废物处置合同。对于危险废物,我公司坚持尽可能防止和减少危险废物的产生;不能回 收利用和资源化的危险废物委托有资质单位处理、处置,不焚烧、填埋等;危险废物用专门容器,根据成分进行分类收集;装运危险废物的容器应根据各种危险废物的不同特性而设计,能有效地防止渗漏、扩散;装有危险废物的容器贴有标签,在标签上详细标明危险废物的名称、重量、成分和特性;有清晰、详细的台账,有齐全的转移手续对危险废物进行交换转移。

工厂单独设有一般固废暂存区,设有固废暂存区标识, 建立固废管理制度,为节约资源,优化生产工序,将废弃边角料、不合格产品进行二次加工回收利用,基本达到一般生产固废零排放。我公司工艺流程中不涉及有毒有害操作工艺。

支撑材料:工厂设计总图、危险品仓库资料、危废处置 合同及资质、污染治理措施照片等。

5、人工照明应符合 GB 50034 规定。自查结果:我公司厂房照明以节能灯照明为主,厂房、生活服务楼、门厅灯场所的照明系统采用分区、定时节能控制措施。生产车间面积 10674m2,配备 LED 节能灯共 173 盏,总功率为 10994W,照明功率密度为 1.03W/m2。成品库面积9089m2,配备 LED 节能灯共 150 盏,总功率为 39840W,照明功率密度为 4.38W/m2。生活服务楼面积 3431m2,配备 LED节能灯共 347 盏, 总功率为 15388W, 照明功率密度为4.48W/m2。成品展厅面积 627m2,配备 LED 节能灯共 45 盏, 总功率为 2310W,照明功率密度为 3.68W/m2。并且室外的照明均采用太阳能路灯照明。综上,认定我公司人工照明符合 GB 50034 标准要求;对不同场所的照明进行了分级设计。

支撑材料:灯具安装统计表、节能灯照片、厂房照片等。

6、不同场所的照明应进行分级设计。

自查结果:我公司根据车间、工段和生产线工艺流程进 行照明分区,在便于操作的基础上合理设置照明配电箱,确定供电方式,敷设照明干线,确定照明配电系统。

支撑材料:灯具安装统计表、节能灯照片、厂房照片等。

7、工厂使用的专用设备应符合产业准入要求,降低能 源与资源消耗,减少污染物排放。

自查结果:我公司的专用设备主要有发泡螺旋机、螺旋 运输送机、搅拌机、提升料斗机、配料机、压缩机、送板机 5C、出砖机 5B、码垛机及配套设备等,专用设备的采购符合产业准入要求,各项运行指标符合国家标准。

支撑材料:设备台账等。

8、适用时,工厂使用的通用设备应达到相关标准中能效限定值的强制性要求。已明令禁止生产、使用的和能耗高、效率低的设备应限期淘汰更新。

自查结果:我公司的通用设备主要有空压机、空调、电机等,各用能设备能够达到相关标准中限定值的要求,大部分设备采用国家推广的高效电机、设备。工厂定期对能耗高、 效率低的设备能够做到及时更换、淘汰更新,定期对该类设备的运行情况进行进一步监测、分析,以确定进行节能环保改造的可能性。对照《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第 1-4 批)》,我公司没有落后生产工艺淘汰设备。工厂使用的通用设备均达到相关标准中能效限定值的要求。

支撑材料:设备台账、节能设备采购合同等。

9、工厂使用的通用设备或其系统的实际运行效率或主 要运行参数应符合该设备经济运行的要求。

自查结果:我公司各用能设备严格按照设备的操作规程运行,实际运行效率和运行参数符合设备的经济运行要求。各部门对分管的每一项目型号、规格、总数量、分布状况建立完善的台帐,随时掌握在用、封存、大修、调拨、报废等现状,做到账与物相符。同时,定期对设备设施进行维护、维修、校准,确保设备设施的正常运行。

支撑材料:设备台账、节能设备采购合同等。

10、工厂应依据 GB 17167、GB24789 等要求配备、使用和管理能源、水以及其他资源的计量器具和装置。

自查结果:我公司计量的能源品种有电力、天然气、以 及耗能工质:水,其中电能表 6 块,天然气表 1 块、水表共计 7 块。工厂的能源计量器具配备完整,并制定《陕西睿智环保建材有限公司计量器具管理制度》,符合《用能单位能 源计量器具配备和管理通则》(GB17167-2006)和《用水单位水计量器具配备和管理通则》(GB 24789-2009)要求,规范使用和管理能源计量器具。支撑材料:电力、水、天然气计量器具一览表、《陕西 睿智环保建材有限公司计量器具管理制度》等。

11、能源及资源使用的类型不同时,应进行分类计量。工厂若具有以下设备,需满足分类计量的要求:(1)照明 系统;(2)冷水机组、相关用能设备的能耗计量和控制;(3)室内用水、室外用水;(4)空气处理设备的流量和压 力计量;(5)锅炉;(6)冷却塔。

12、必要时,工厂应投入适宜的污染物处理设备,以确 保其污染物排放达到相关法律法规及标准要求。污染物处理设备的处理能力应与工厂生产排放相适应,设备应满足通用设备的节能方面的要求。

13、建筑材料:(1)选用蕴能低、高性能、高耐久性 和本地建材,减少建材在全生命周期中的能源消耗;(2) 室内装饰装修材料满足国家标准 GB 18580~18588 和《建筑材料放射性核素限量》GB 6566 的要求。

14、建筑结构:采用钢结构、砌体结构和木结构等资源 消耗和环境影响小的建筑结构体系。

15、绿化及场地:(1)场地内设置可遮荫避雨的步行 连廊。(2)厂区绿化适宜,优先种植乡土植物,采用少维 护、耐候性强的植物,减少日常维护的费用。

16、再生资源及能源利用:(1)可再生能源的使用占 建筑总能耗的比例大于 10%;(2)采用节水器具和设备, 节水率不低于 10%。

17、适用时,工厂的厂房采用多层建筑。

我公司的生产厂房总面积为 19763m2,结构类别为门式钢架结构, 建筑层数为单层, 建筑高度为6.98~10.32m,主要生产水泥制品,设备高度在 3~8m。

生产的产品为水泥制品,质量重、占地面积大,生产设备自重大,生产厂房净空高度高,若采用多层结构,对厂房的承载较高,不便于生产线设备布置,不能满足工艺生产, 因此生产厂房采用单层钢结构厂房。

18、工厂厂区及各房间或场所的照明尽量利用自然光。厂房采用自然采光和照明相结合方式、分区域照明和分组照明相结合的方式,在光线充足的条件下以自然采光为主。白天室内纯让采光区域面积可达 80%,照明能耗可以降低 30%,工厂周边无高层建筑,办公楼能获得连续2 小时以上的有效日照时间要求,厂房在侧墙双侧开窗采光, 在吊车梁处设置高侧窗,提高了远离窗户处的采光效果,有效的提高了厂房光照的均匀程度。

19、工艺适用时,节能灯等节能型照明设备的使用占比 不低于 50%。

自查结果:根据我公司《灯具安装统计表》,厂内灯具合计 783 套,其中节能灯具 678 套,节能灯具比列 86.59%。工厂的厂房、办公楼及研发楼等照明均采用节能灯、LED 照明灯具,区内的道路采用太阳能光伏照明系统。公共区域的照明采用节能自熄开关控制。其他区域的照明开关不少于两个,灯具分组控制。

支撑材料:灯具安装统计表、节能灯照片、太阳能路灯 照片、节能灯具采购合同。

20、公共场所的照明采取分区、分组与定时自动调光等 措施。

自查结果:工厂根据工艺要求选用了合适的照明控制方 式。公共区域的照明采用节能自熄开关控制,其他区域的照 明开关不少于两个,灯具分组控制。

支撑材料:分区域照明照片。

21、工厂使用的通用用能设备采用了节能型产品或效率高、能耗低、水耗低、物耗低的产品。

自查结果:我公司在采购用能设备时,具有一定的前瞻 性,结合自身需求,选取节能型产品,通过各项措施来提高生产效率,降低能耗、水耗、物耗等。工厂选取设备时,主 要将污水处理设备、大气污染防治设备、新能源设备、节能设备、资源综合利用装备,作为综合考量设备的重点。在进行节能技术改造时,我公司所选用的设备设施的技术先进性指标均达到国内先进水平,配套设备按照技术进步以及适用性原则,充分调查市场,在保证设备先进性、稳定性的前提下,采用节能环保、价格合理的设备。对照《产业结构调整 指导目录》,我公司没有落后生产工艺及淘汰设备。

我公司的通用设备主要有空压机、空调、电机等,各用能设备能够达到相关标准中限定值的要求,大部分设备采用国家推广的高效电机、设备。工厂定期对能耗高、效率低的设备能够做到及时更换、淘汰更新,定期对该类设备的运行情况进行进一步监测、分析,以确定进行节能环保改造的可能性。对照《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第 1-4 批)》,我公司没有落后生产工艺及淘汰设备。工厂使用的通用设备应达到相关标准中能效限定值的要求。

支撑材料:设备台账、节能设备采购合同。

2.2管理体系情况

我公司在推进管理体系的贯标过程中,通过开展全面管理体系培训,大大提高全体员工的管理体系意识,从而把国际(国内)的体系标准和企业的管理体系实际有机融合,使企业内部管理体系攀上一个崭新的台阶和高度。在各项管理体系实施的过程中,形成了一套自我监督、自我发现和自我完善的机制,大幅度减少了成本的投入并提高了工作效率, 达到了节能降耗、优化成本、改善企业形象、提高竞争力的目的。

1、工厂应建立、实施并保持质量管理体系和职业健康安全管理体系。工厂的质量管理体系应满足 GB/T 19001 的要求,职业健康安全管理体系应满足 GB/T 28001 的要求。自查结果:我公司建立了质量、职业健康与安全管理体系并制订了与之对应的管理手册。内容包含了管理体系运行的一系列相关的程序描述和各部门的职责权限的界定,制定了管理体系的运行准则。工厂的质量管理体系满足 GB/T 19001 的要求,职业健康安全管理体系满足 GB/T 28001 的要求。

支撑材料:体系手册、内审记录、体系证书。

2、工厂应建立、实施并保持环境管理体系。工厂的环 境管理体系应满足 GB/T 24001 的要求。

自查结果:我公司建立了环境管理体系并制订了与之对应的管理手册。内容包含了管理体系运行的一系列相关的程序描述和各部门的职责权限的界定,制定了管理体系的运行准则。工厂的环境管理体系满足 GB/T 24001 的要求。

支撑材料:体系手册、内审记录、体系证书。

3、工厂应建立、实施并保持能源管理体系。工厂的能 源管理体系应满足 GB/T 23331 的要求。

自查结果:我公司建立了能源管理体系并制订了与之对应的管理手册。我公司从能源管理体系的全过程出发,遵循系统管理原理,通过实施一套完整的标准、规范,在组织内建立起一个完整有效的、形成文件的能源管理体系,注重建立和实施过程的控制,使组织的活动、过程及其要素不断优化,通过实施节能监测、能源审计、能效对标、内部审核、组织能耗计量与测试、组织能量平衡统计、管理评审、自我评价、节能技改、节能考核等措施,不断提高能源管理体系持续改进的有效性,实现能源管理方针和承诺并达到预期的能源消耗或使用目标。

支撑材料:能源管理体系手册。内审记录、体系证书。

4、通过质量管理体系和职业健康安全管理体系第三方 认证。

自查结果:我公司获得了质量管理体系和职业健康安全 管理体系第三方认证。

支撑材料:体系证书。

5、通过环境管理体系第三方认证。

自查结果:我公司获得了环境管理体系第三方认证。

支撑材料:体系证书。

6、通过能源管理体系第三方认证。

自查结果:我公司获得了能源管理体系第三方认证。

支撑材料:体系证书。

7、每年发布社会责任报告,说明履行利益相关方责任的情况,特别是环境社会责任的履行情况,报告公开可获得。

自查结果:我公司每年将我们履行社会责任的理念、战略、方式方法,其经营活动对经济、环境、社会等领域造成的直接和间接影响、取得的成绩及不足等信息,进行系统的梳理和总结,对外公开的信息有扶贫、植树、献爱心等报告。

支撑材料:社会责任报告。

2.3能源资源投入情况

1、工厂应优化用能结构,在保证安全、质量的前提下 减少不可再生能源投入。

自查结果:工厂全面优化用能结构,用能品种有:电力、 天然气、柴油,用能结构合理、安全。电力主要用于生产设备、辅助生产设备以及车间照明用电等,天然气用于锅炉生产制热和职工食堂餐饮燃气,柴油主要用于设备和厂区车辆。为节约能源,减少不可再生能源投入,工厂将发泡车间余热用于职工洗浴,资源二次利用。生产废水循环利用,无生产废水排放。

支撑材料:能源购进消费与库存表(2019 年 12 月)、工业企业用水情况(2019 年 12 月)、余热利用照片。

2、工厂应按照 GB/T7119 的要求对其开展节水评价工作,且满足 GB/T18916(所有部分)中对应本行业的取水定额要求。

自查结果:工厂主要的用水工艺有:生产用水、生活用水、道路绿化浇洒用水、锅炉用水等。工厂内各用水系统, 按照三级计量进行配备,车间用水计量率达到 100%,设备用水计量率达 90%。经对标 GB/T18916(所有部分),该行业不涉及取水定额要求。对照《行业用水定额》陕西省地方标准 DB 61/T 943-2014 中建筑装饰业(E50)关于建筑装饰业的取水定额,行业基准值为 0.1m3/m2。

2019 年,我公司用水量为 61876m3,2019 年累计生产产品 1185177m2。单位产品取水量为 0.052m3/m2,满足《行业用水定额》陕西省地方标准 DB 61/T 943-2014 中建筑装饰业(E50)关于建筑装饰业的取水定额的要求。

支撑材料:节水评价报告。

3、工厂应减少材料、尤其是有害物质的使用,评估有 害物质及化学品减量使用或替代的可行性。

自查结果:我公司原材料入厂均要求通过检测化验,提 高物质的使用标准,从而从源头减少有害物的使用,并能够通过回收利用相关物质,来减少固体废物的排放。工厂使用 的原材料均不涉及有害物质。

支撑材料:原材料检测报告、2019 年物资采购总计。

4、工厂应按照 GB/T 29115 的要求对其原材料使用量的减少进行评价。

自查结果:在原材料采购阶段,按照采购计划,按照岗位职责及要求,填写《采购产品检验记录》,已建立库房管理制度,由专人负责,确保原材料资源浪费,在生产环节, 产生的不合格边角料统一回收,进行二次加工回收利用,工厂无生产固废排放。在生产工艺上,发泡车间余热进行回用, 减少天然气使用量。

支撑材料:2019 年物资采购总计。

5、工厂应制定并实施包括环保要求的选择、评价和重 新评价供方的准则。

自查结果:为了建立和完善供应商管理体系,更好的开展供应商的开发、监督、评价等管理工作,维护供应商关系, 优化供应商队伍,不断提高采购质量和效率,打造一支有竞争力的供应链,工厂制定了《供方评定管理办法》。每年度按制度对原材料供应商实施选择、评价和重新评价供方的准则,特别是质量和环境保护方面。

支撑材料:供方评定管理办法、供方评价过程记录。

6、工厂应确定并实施检验或其他必要的活动,以确保 采购的产品满足规定的采购要求。

自查结果:为了保证产品满足规定的要求,工厂对原材 料、半成品及成品进行规定的检验分批次进行检验,并留有 检验记录等。

支撑材料:原材料检测报告、供应方评定程序。

7、建有能源管理中心。

自查结果:为贯彻落实《节约能源法》,完善企业能源管理体系,提高能源管理水平,加强能源统计、计量手段, 我公司制定了能源管理中心建设方案。

支撑材料:能源管理中心建设方案。

8、建有厂区光伏电站、智能微电网。

自查结果:工厂目前无光伏发电站,但已建设太阳能路灯照明系统,并在长期《绿色工厂中长期规划》中,明确要求申请光伏发电项目,建立光伏发电站,用于厂区生产、生活用电。

支撑材料:《绿色工厂中长期规划》。

9、使用了低碳清洁的新能源。

自查结果:工厂的用能品种比较单一,只有水、电、天 然气、柴油,无原煤等高污染能源。工厂锅炉使用的能源为天然气,属于低碳清洁的能源,厂区道路使用太阳能路灯照明。

支撑材料:能耗统计表 2019、太阳能路灯照片。

10、使用可再生能源代替不可再生能源。

自查结果:工厂的道路照明采用太阳能路灯照明,该项 目由太阳能替换掉原有的电能,减少了不可再生能源的使用量。

支撑材料:太阳能路灯照片。

图 2-5 太阳能路灯

11、充分利用余热余压。

自查结果:工厂发泡车间使用天然气锅炉供热,自保温 砌块工艺生产过程产生的余热进行再次利用,用于制品水 化,实现了快速脱模,并回用于厂区生活供暖及洗浴,充分 利用余热余压。

支撑材料:2019 年能耗统计表、《绿色工厂创建工作成效》。

12、使用回收料、可回收材料替代原生材料、不可回收 材料。

自查结果:工厂生产的原材料主要为回收料,包括粉煤 灰、炉渣、水渣、石子、建筑垃圾等,是生产透水砖、保温 板等产品的主要原材料,同时,生产过程中产生的不合格产 品统一回收,再次加工粉碎为原材料利用。

支撑材料:原材料清单。

13、替代或减少全球增温潜势较高温室气体的使用。

自查结果:工厂的用能品种主要为电、天然气、柴油以及耗能工质:水,无原煤等高污染能源。无全球增温潜势较高温室气体大量排放,为减少温室气体产生,厂区道路采用太阳能路灯,有效减少了电能消耗,工厂对锅炉天然气采用单独计量,严格控制天然气使用量,充分利用余热减少天然气用量。同时,厂区敷设较大的绿化面积,降低环境中温室气体浓度。

支撑材料:太阳能路灯合同。

14、工厂向供方提供的采购信息包含有害物质使用、可 回收材料使用、能效等环保要求。

自查结果:我公司在寻找供应商和原材料采购时,能够 严格按照采购制度的要求,全面的描述采购信息,特别是在有毒有害物质使用、回收材料使用以及环保能效标识等指标方面做出要求。

支撑文件:原材料检测报告、供方评价过程记录、供应 方评定程序。

15、满足绿色供应链评价要求。

自查结果:工厂通过供应链中针对供应商评价、精益供应链及在供应链内建立合作战略等多方面,持续改进整个链的活动与环境相容的程度,并对供应链上下游企业进行了分析,从环境管理的角度提出了改进的方案。工厂从供应、生产计划、物流和需求四个环节,划分为绿色制造、绿色采购、 绿色物流、绿色营销四个研究领域,把企业内部、以及链内节点企业间的业务流程看作是一个整体过程,形成集成化供应链管理体系。针对绿色供应链管理体系,工厂对实施绿色供应链管理有明确的工作目标、思路、计划和措施。我公司拥有数量众多的供应商,在供应商中有很强的影响力,与上下游供应商建立良好的合作关系。有完善的供应商管理体 系,建立了健全的供应商认证、选择、审核、绩效管理和退 出机制。

支撑文件:供方评价过程记录、供应方评定程序。

2.4产品情况

主要描述产品的生态设计、有害物质使用、节能、减碳以及可回收利用等情况,以及相关标准落实情况。

1、工厂在产品设计中引入生态设计的理念。

自查结果:我公司在进行透水砖、保温板等产品设计的 过程中,针对其中的节能减排方面、生态环保方面进行更为优化的设计,原料在采购阶段已排除含有有毒有害材料,确保产品在使用的过程中不会产生超标的有害气体和物质,促进生态环境的保护。

主要产品为节能环保轻质墙板、节能与结构一体化自保温砌块、透水砖。在原材料选用阶段,主要采用废石料、建筑垃圾等回收料,通过检验检测,选用不含有害物质的原料 进行生产加工,生产过程产生的废边角料统一收集再加工利用,充分发挥循环经济中减量化、再利用、资源化要求。在 产品功能及经济能效方面,节能环保轻质墙板、节能与结构一体化自保温砌块保持优良的保温隔热性能,自重轻、强度 高,吸水率小、收缩低,实现保温与建筑物同寿命,极大节约外墙外保温维护维修和更换费用。透水砖设计中具有良好的透水、透气性能,可吸收水分与热量,调节地表局部空间的温湿度,减轻城市排水和防洪压力,防止公共水域的污染 和处理污水具有良好的效果。

支撑材料:《供方评价过程记录》、《原材料检测报告》、《产品生态设计项目研究》、《高新技术企业证书》、《产品检测报告》、《产品使用报告》

2、工厂生产的产品(包括原料和辅料)应减少有害物 质的使用,避免有害物质的泄露,满足国家对产品中有害物 质限制使用的要求。

自查结果::工厂注重生产过程中的质量和环保问题,近 年来通过技术措施,不断完善各项生产工艺来不断减少产品污染物的排放,各项生产工艺满足国家对产品中有害物质限制使用的要求。在原材料采购计划中,已将含有有害物质的原材料排除在外,并针对原材料中含有放射性物质进行检 测,确保产品满足国家标准要求。

支撑材料:原材料检测报告、产品检测报告。

3、工厂生产的产品若为用能产品或在使用过程中对最 终产品/构造的能耗有影响的产品,适用时,应满足相关标准的限定值要求。未制定标准的,产品能效应不低于行业平均 值。

自查结果:该工厂主要产品为节能环保轻质墙板、节能 与结构一体化自保温砌块、透水砖。不属于用能产品或在使用过程中对最终产品/构造的能耗有影响的产品。

支撑材料:产品清单。

4、按照 GB/T 24256 对生产的产品进行生态设计。

自查结果:针对产品我公司制定了《RH 复合免拆保温模板企业标准》(Q0100JRH001-2019)、《RH 浇筑式混凝土复合自保温砌块企业标准》(Q0100JRH002-2019)纳入企业标准,并与陕西省建筑科学研究院有限公司主编的《建筑节能与结构一体化 浇筑式混凝土复合自保温砌块填充外墙技术规程》(DBJ61/T151-2018)纳入陕西省工程建设标准, 工厂在产品设计的过程中,按照全生命周期的理念,在产品设计阶段系统考虑原材料选用、生产、销售、使用、回收、处理等各个环节对资源环境造成的影响。力求产品在,全生命周期中最大限度降低资源消耗,尽可能少用或不用含有有毒有害物质的原材料,减少污染物产生的排放,从而实现环境保护。

在资源指标方面,原材料按照采购要求及检测报告,均不含有有毒有害物质,采购回收料占原材料总量的 64%,在产生的废边角料均统一回收利用,建立有统计台账,回收利用率达 99%,水量消耗方面已建立 120m3 三级沉淀池,对生产废水循环利用。

能源指标方面,我公司产品能耗逐年降低,投资 9.8 万元建立锅炉余热余压回收利用装置,具有齐全的计量器具, 严格控制能源消耗。

环境属性指标方面,根据《废气、废水、噪声监测报告》, 污染物排放指标均满足国家及地方标准。我公司主要产品为节能环保轻质墙板、节能与结构一体化自保温砌块、透水砖, 产品废弃后为建筑垃圾,根据我公司原材料选购及生产工艺,产品废弃后属于原材料收购范围,可再次全部回用。

产品属性方面,在原材料采购阶段已将有毒有害物质排出在外,产品经检测后,不含有毒有害物质。据此认定我公司减少了材料、尤其是有害物质的使用。

支撑材料:《供方评价过程记录》、《原材料检测报告》、《产品生态设计项目研究》、《高新技术企业证书》、《产品检测报告》、《产品使用报告》、《RH 复合免拆保温模板企业标准》(Q0100JRH001-2019)、《RH 浇筑式混凝土复合自保温砌块企业标准》(Q0100JRH002-2019)、《建筑 节能与结构一体化 浇筑式混凝土复合自保温砌块填充外墙技术规程》(DBJ61/T151-2018)。

5、按照 GB/T 32161 对生产的产品进行生态设计产品评价,满足绿色产品(生态设计产品)评价要求。

自查结果:工厂在设计和生产的过程中,按照全生命周期的理念,在产品设计开发阶段系统考虑原材料选用、生产、销售、使用、回收、处理等各个环节对资源环境造成的影响。 力求产品在全生命周期中最大限度降低资源消耗,尽可能少用或不用含有有毒有害物质的原材料,减少污染物产生的排放,从而实现环境保护。

支撑材料:《供方评价过程记录》、《原材料检测报告》、《产品生态设计项目研究》、《高新技术企业证书》、《产品检测报告》、《产品使用报告》、《RH 复合免拆保温模板企业标准》(Q0100JRH001-2019)、《RH 浇筑式混凝土复合自保温砌块企业标准》(Q0100JRH002-2019)、《建筑 节能与结构一体化 浇筑式混凝土复合自保温砌块填充外墙技术规程》(DBJ61/T151-2018)

6、实现有害物质替代。

自查结果:我公司生产的产品无有毒有害物质,质量、安全、环保指标符合国家各项标准。我公司在进行产品设计的过程中,针对其中的节能减排方面、生态环保方面进行更为优化的设计,确保产品在使用的过程中不会产生超标的有害气体和物质,促进生态环境的保护。

支撑材料:原材料检测报告、产品检测报告。

7、达到相关标准中的节能评价值/先进值要求,未制定 标准的,产品能效达到行业前 20%的水平。

自查结果:我公司主要产品为节能环保轻质墙板、节能 与结构一体化自保温砌块、透水砖。不属于用能产品或在使用过程中对最终产品/构造的能耗有影响的产品。此项不适 用。

支撑材料:产品清单。

8、采用适用的标准或规范对产品进行碳足迹核算或核查。

自查结果:2019 年,工厂在生产过程当中,使用的柴油、天然气以及电力的消耗,合计碳排放 1152.33 吨,工厂使用的原材料均为石材等非能源材料,生产过程中无碳排放,故产品的碳含量未进行转移,无碳足迹核查。

支撑材料:温室气体核查报告,原材料清单。

9、利用核算或核查结果对其产品的碳足迹进行改善, 核算或核查结果对外公布。

自查结果:2019 年,工厂无碳足迹核查,根据温室气体核查报告,用于生产的机动车辆所使用的柴油、天然气以及 电力的消耗,合计碳排放 1152.33 吨,无碳足迹核查及对外公布。

支撑材料:温室气体核查报告。

10、适用时,产品满足相关低碳产品要求。

自查结果:我公司方产品不适用此项要求。

支撑材料:产品清单。

11、按照 GB/T 20862 的要求计算其产品的可回收利用率。

自查结果:透水砖、保温墙等建筑材料废弃后均为建筑 垃圾,通过破碎、粉碎等方式后均可回收利用,作为建筑材料再次利用,可回收利用率为 100%。

支撑材料:2019 年物资采购总计表,原材料检测报告, 产品检测报告。

12、利用计算结果对产品的可回收利用率进行改善。

自查结果:透水砖、保温墙等建筑材料废弃后均为建筑垃圾,通过破碎、粉碎等方式后均可回收利用,作为建筑材料再次利用,可回收利用率为 100%。

支撑材料:2019 年物资采购总计,原材料检测报告,产品检测报告。

2.5环境排放情况

1、工厂的大气污染物排放应符合相关国家标准、行业 标准及地方标准要求,并满足区域内排放总量控制要求。

自查结果:工厂原料储存采用彩钢瓦棚储存并配套有旋风+湿法喷雾除尘、粉料储罐顶部设有仓顶除尘器、配料搅 拌设备封闭,设置布袋收尘处理设施,粉尘排放均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 浓度限值要求;燃气锅炉产生的废气通过 8m 高的排气筒排放,满足《锅炉大气污染物排放标准》表 2 燃气锅炉大气污染物排放限值要求;EPS 板在生产过程中产生有少量非甲烷总烃,在发泡设备上安装集气设施,将废气收集后用活性炭进行吸附处理,经处理后的废气通过排气筒排放,满足《大气污染物综 合排放标准》(GB16297-1996)表 2 浓度限值要求。在厨房油烟去安装高效油烟净化器,处理后引至屋顶排放,满足《饮 食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)要求。我公 司于 2019 年 5 月 31 日已办理排污许可证,有效期至 2020年 5 月 30 日,证书编号 91610924MA70J0003A001X。并于2020 年办理固定污染源排污登记表,2020 年 4 月 21 日收到《 固 定 污 染 源 排 污 登 记 回 执 》 , 登 记 编 号 :91610924MA70J0003A002Z,有效期为 2020 年 4 月 21 日至2025 年 4 月 20 日。

支撑材料:环境影响报告书的批复、废气监测报告、固 定污染源排污登记回执。

2、工厂的水体污染物排放应符合相关国家标准、行业 标准及地方标准要求,或在满足要求的前提下委托具备相应能力和资质的处理厂进行处理,并满足区域内排放总量控制要求。

自查结果:工厂生产废水主要是机械设备清洗废水和发泡车间蒸汽冷凝水。机械设备清洗废水中污染物主要为 SS, 已在车间北侧设置一座 120m3 三级废水沉淀池,将废水收集沉淀后回用于生产。

工厂生活污水经 1 座 100m3 化粪池进行处理,然后排入南侧市政污水管网进入恒口示范区污水处理厂集中处理。现有化粪池可以满足生活污水处理要求,并留有处理余量,兼顾储液功能。食堂中的含油废水应单独收集经隔油池预处理后排入化粪池。满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表 1B 等级标准要求。废水排入园区污水管网进入污水处理厂集中处理,园区已出具陕西睿智环保建材有限公司排污情况证明。

支撑材料:废水监测报告、排污情况证明。

3、工厂产生的固体废弃物的处理应符合 GB 18599 及相关标准的要求。工厂无法自行处理的,应将固体废弃物转 交给具备相应能力和资质的处理厂进行处理。

自查结果:工厂固体废弃物主要为生活垃圾、废油脂、废润滑油、废活性炭等。生活垃圾交环卫部门统一清运;食堂废油脂委托第三方公司处置;工厂厂房东侧设危废暂存间,危废暂存间面积 30m2,暂存点张贴专门的危废标识,地面为环氧树脂防渗地面,设置防腐防渗托盘,项目废活性炭、 废润滑油在危废暂存间分类收集后,定期交由有资质单位陕西明瑞资源再生有限公司处置。

支撑材料:危废处置合同及资质。

4、工厂的厂界环境噪声排放应符合相关国家标准、行 业标准及地方标准要求。

自查结果:工厂噪声主要来源于各生产线机械设备(包括成型机、液压制砖机、搅拌机、螺旋输送机、提升料斗机、配料机、发泡机、码垛车、叉车等)运行产生的噪声,通过选用低噪声设备,生产设备全部在车间内安装,利用车间墙体隔声降噪,设备基座加装减振垫,基础减振。厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》2 类标准限值要求。

支撑材料:固废和噪声监测报告(节选)。

5、工厂应采用 GB/T 32150 或适用的标准或规范对其厂界范围内的温室气体排放进行核算和报告。

自查结果:2019 年,在工厂在生产过程当中,用于生产的机动车辆所使用的柴油、天然气以及电力的消耗,温室气体合计排放 1152.33 吨。

支撑材料:温室气体排放核查报告及温室气体排放报告。

6、工厂的主要大气污染物排放满足标准中更高等级的 要求。

自查结果:根据检测报告,我公司的粉尘、废气、氮氧化物、废水、固体废弃物等排放物指标远低于标准中的等级, 各项排放指标正常,设备运行完好。

支撑材料:废气、废水和噪声监测报告。

7、工厂的主要水体污染物排放满足标准中更高等级的 要求。

自查结果:根据检测报告,我公司的污水主要为职工生活污水,水质中的 PH、化学需氧量、氨氮等排放物指标远低于标准中的等级,各项排放指标正常,设备运行完好。

下一步工作部署:

陕西睿智环保建材有限公在持续推进绿色工厂建设的过程中,主要围绕以下几个方面重点开展工作:

1、加强节能环保安全管理

(1)制修订高于国家和行业标准的产品内控标准,受 控发放到单位并监督执行。

(2)制修订严于国家和行业标准的原燃辅料采购内控 标准,受控发放到单位并监督执行。

(3)完善工艺工序规程、工艺要点、工艺制度等,节 能培训到岗位,并加强过程监督与考核。

(4)按照国家和行业标准,进一步修订和细化与工艺 过程控制、原辅料与产品检验、化验相关的制度、规程并监 督执行。

2、深入完善能源中心管控体系

能源管控中心是从智能化角度出发,遵循系统管理原 理,通过实施一套完整的标准、规范,在组织内建立起一个 完整有效的、快速便捷的能源管理中心,注重建立和实施过程的控制,使组织的活动、过程及其要素不断优化,通过例行节能监测、能源审计、能效对标、内部审核、组织能耗计量与测试、组织能量平衡统计、管理评审、自我评价、节能 技改、节能考核等措施,不断提高能源管控中心体系持续改 进的有效性,实现能源管控中心更加智能化、便捷化。我公司虽然已经建立能源管控中心制度体系,但还无智能化软 件。下一步,我公司将加快投入建设,完善能源管控中心硬件设施。

陕西睿智环保建材有限公司要牢牢坚守环保生命线,公司顺应国家提出的“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念,以“一带一路·乡村振兴”为契机,围绕人与自然和谐共生,以战略引领新思维,创新引领新时代,文化引领新征程,人才铸就新辉煌,确立了绿色、生态的发展路径,成为新一代绿色生态型标杆企业。