20万吨/年煤焦油生产超高功率针状焦装置及配套设施项目
5000m³干式气柜工程项目项目基本情况


1、项目建设背景:华航能源有限公司20万吨/年煤焦油生产超高功率针状焦装置及配套设施正常排放约235kg/h(排放气体主要有:H2、甲烷、乙烷、丙烷、二氧化碳、硫化氢,氨气等),此部分气体经火炬系统燃烧,造成了大量的热能损失,也对环境造成了一定的破坏,现将此部分火炬气进行回收利用,减少了环境污染,增加了经济效益,真正的做到了节能减排。同时为同行业节能降耗做了表率与带头作用。

2、主要建设内容为5000m³干式气柜及配套工艺管线。主要工艺及技术:华航能源有限公司20万吨/年煤焦油生产超高功率针状焦装置及配套设施火炬系统正常排放时,排放高度为65m,排放量约235kg/h,排放气体主要有:H2、甲烷、乙烷、丙烷、二氧化碳、硫化氢,氨气等。排放气体中绝大部分可以燃烧,现将排放气体进行回收利用,通过火炬气柜及压缩机,打入焦化脱硫系统,最终并入燃料气系统,为全厂提供燃料动力。此项目可以大幅减少火炬排放量,循环利用火炬气,在降低排放的同时,减少了环境污染,增加了经济效益。此项目预投资650万元,资金来源为自筹,建设条件已落实,正在施工阶段,计划于2020年10月完工并投入使用。投入使用后大约减少火炬气排放量264万m³/年,节约燃料气约264万m³/年)。

华航能源有限公司20万吨/年煤焦油生产超高功率针状焦装置及配套设施项目5000m³干式气柜工程不仅增加了经济效益,且充分利用余热余压等能效提升企业效益,真正的做到了节能减排,节约1320吨/年标准煤,回收利用燃料气约264万m³/年,为同行业节能降耗做了表率与带头作用。

冷凝水利用项目

因为装置部分管线需蒸汽伴热,冷却后的凝结水从新增管线中重新回到锅炉水箱,进行循环利用,可减少除盐水的使用量,进而减少了新鲜水的使用量,解决了伴热冷却后凝结水直排的问题。

通过冷凝水蒸汽,循环利用冷凝水,不仅为全厂提供供热,且充分节约了水资源。